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Effect of the width on AZ31 sheet rolling

Qingwei DAI

金属学报(英文版)

A pyramid sheet has been used in experiments and three-dimensional finite element simulation to study the edge cracks and effects of width on AZ31 sheet under rolling. Results show that the edge cracks of Mg sheet comply with the Normalized Crockroft & Latham theory. It can be predicted by D=-0.124+0.09X-0.008X2, if D≥0, the edge cracks occur. The sheet shearing deformation at the edge brings about cracks. The strain rate changes periodically with different X. With initial width increases, the recrystallized grain size decreases. The finite element model has been validated by the experiment results.

关键词: Finite elements method , 镁合金 , 轧制 , 边裂

冷轧低碳钢薄板边裂原因分析

高玉明 , 隋晓红

机械工程材料

采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机等仪器,结合热轧板板形测量对冷轧低碳钢薄板边裂原因进行了分析。结果表明:由于热轧板边部部分区域未发生完全再结晶,导致在冷轧时未再结晶区域和再结晶区域的变形抗力不一,造成了冷轧板的边裂。

关键词: 热轧 , 冷轧 , 边裂 , 再结晶

邯钢C、Si、Mn、Nb钢中厚板边裂控制

李金波 , 胡志刚 , 顾少伟 , 杨海滨 , 刘家琪 , 卢军辉

连铸

通过对含铌钢边裂进行系统研究发现,铸坯在二冷区矫直时温度处于低塑性区域是铸坯角部横裂纹产生的主要原因,对中厚板边部质量造成严重影响。通过优化含铌钢酸溶铝与氮含量,以及对连铸二冷优化,提高铸坯边部温度等措施,有效地控制了边裂的产生。

关键词: 边裂 , 连铸 , 二冷优化 , 保护渣

2205双相不锈钢边裂缺陷形成原因分析

陈兴润 , 潘吉祥

钢铁研究

采用金相显微镜及扫描电镜观察2205双相不锈钢热轧板边裂缺陷,通过夹杂物和微观组织分析,研究了边裂缺陷的形成原因.结果表明,2205双相不锈钢热轧边裂缺陷是由于边部奥氏体晶粒粗大、铁素体和奥氏体两相比例不协调引起的.根据上述原因提出了相应的改进建议.

关键词: 双相不锈钢 , 热轧 , 边裂 , 金相组织

冷轧钢板表面缺陷的种类及形成原因

董双鹏 , 宋进英 , 陈业熊 , 张秉青 , 陈连生 , 田亚强

机械工程材料

对冷轧钢板生产中出现的表面缺陷进行了分类,主要分析了孔洞类、氧化铁皮压入类、边裂类、起皮类等缺陷的主要待征及产生的原因;明确了相关缺陷产生的影响因素,并提出了相应的预防措施。

关键词: 冷轧钢板 , 表面缺陷 , 孔洞 , 氧化铁皮压入 , 边裂

板坯边裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯边部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: 边裂 , 结晶器 , 二次冷却 , 保护浇注

邯钢新区热轧卷板边裂成因分析和改善

郭翔宇 , 李太全 , 沈岸明 , 潘树敏

连铸

边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素.对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起.分析了影响板坯角部横裂的钢水成分、结晶器保护渣、结晶器冷却、二冷水等工艺因素.在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即优化钢水成分、改进保护渣性能、优化二冷配水、弱化结晶器冷却等.实施以上措施后,热轧卷板边部裂纹大幅度减少.

关键词: 热轧卷板 , 边裂 , 连铸板坯 , 角部横裂 , 结晶器保护渣

提高冷轧硅钢片成材率板形质量和横向厚度精度的分析

张凤泉 , 刘本仁

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.04.013

根据冷轧硅钢片成材率、板形质量和横向厚度精度现状,分析了这些指标的主要影响因素,提出了通过减少热轧卷边裂、冷轧高硅产品边裂以改善上述指标的措施.

关键词: 冷轧硅钢片 , 成材率 , 板形质量 , 横向厚度精度 , 边裂

无取向硅钢边部缺陷的分析与解决

毛一标 , 樊立峰 , 余红春 , 周滨新 , 孟静 , 高海花

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.02.013

从硅钢的化学成分、轧制工艺出发,对无取向硅钢的热轧板质量缺陷如边裂、翘皮、孔洞等做了详尽的统计分析,并据此提出了具体的改进措施,确保无取向硅钢在实际生产过程中的合格率达99%以上.

关键词: 无取向硅钢 , 轧制工艺 , 缺陷 , 边裂

SPHE用热轧薄板坯料边裂缺陷分析与改进

曾松盛 , 彭伟 , 周剑丰 , 成小军

中国冶金

为了解决热轧薄板SPHE在热轧生产中出现边裂严重的问题,通过取样对其成分、金相组织和夹杂物的分析,并调研现场生产工艺的异常情况,认为本次边裂的发生主要是由于其锰含量偏低,导致Mn/S比过低而在晶界上生成低熔点FeS所致;夹杂物过多,加热时间过长以及中心硫偏析等加剧了边裂现象的发生,从而导致"烂边"。通过提高工厂内控标准中锰含量的控制下限,并降低硫含量和夹杂物等以提高钢的纯净度,进一步优化加热炉工艺,从而有效地控制边裂现象的发生;取得了明显的成效。

关键词: SPHE , 边裂 , 锰硫比 , FeS

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